運行中SCR系統對鍋爐的影響

SCR法脫硝對鍋爐效率的影響。
（1）安裝SCR脫硝系統后鍋爐的熱量損失主要是煙氣通過脫硝系統后煙溫會降低6℃左右，對鍋爐效率將會產生一定的影響。
（2）造成空預器換熱元件堵塞，排煙溫度升高，增大引風機電耗。氨氣和三氧化硫反應生成硫酸氫氨。硫酸氫氨在溫度180～200℃的環境中的粘性物，因此在空預器高溫段和低溫段處煙氣中的灰塵在該處容易和硫酸氫氨一塊極易粘附于空預器換熱面上，使空預器換熱元件臟污，空預器的換熱效果，是排煙溫度升高，鍋爐效率降低的主要原因。
（3）空預器漏風率增大。煙氣通過SCR脫硝系統以后的壓降將增加800Pa左右，為了使爐膛內部壓力平衡，吸風機的出力將有所增加，從而導致空預器內部煙氣壓力降低，使空預器風/煙壓差增大，導致空預器漏風率增加，鍋爐效率降低。
1.2對煙道阻力的影響。
SCR脫硝裝置使煙氣阻力增加800Pa左右，而且對蜂窩式催化劑容積積灰堵塞，且隨著運行時間的增長，催化劑堵塞程度也越嚴重，將導致吸風機的電耗增加，現在設計的SCR脫硝系統均不設計旁路系統，如果催化劑堵塞嚴重，將直接影響鍋爐的安全、穩定運行。
1.3對空預器的影響。
SCR脫硝裝置對空預器的影響更為突出。主要原因是硫酸氫氨的腐蝕性和黏結性。硫酸氫氨于灰塵一起粘附在空預器的換熱元件上，不僅降低換熱效果，還將會在空預器的低溫段產生低溫腐蝕，同時造成空預器的積灰。SCR脫硝裝置氨逃逸率一般設計為不大于3ppm，逃逸率超過設計值時將會造成大量的硫酸氫氨生成，致使空預器嚴重堵塞，這將造成吸風機電耗增加，一次風機母管壓力波動大等情況。另外，燃用高硫煤時，煙氣中SO3含量較高，空預器的低溫段就可能有硫酸溶液凝結在換熱元件上，造成空預器的低溫腐蝕。